按照機(jī)組年度檢修計(jì)劃，我公司為期32天的#5機(jī)#8爐大修工作于2009年4月18日正式拉開序幕。本次大修的目標(biāo)是“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”。此次大修，與以往相比，可謂亮點(diǎn)頻閃。
　　亮點(diǎn)一：安全第一。大修前，各部門就及早做好了各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。對(duì)其各機(jī)組消缺工作和大修工作進(jìn)行統(tǒng)籌安排、周密部署，編制了大修計(jì)劃任務(wù)書，將每項(xiàng)大修項(xiàng)目及工期進(jìn)行細(xì)化編制，明確了每項(xiàng)工作的項(xiàng)目責(zé)任人；對(duì)所有檢修人員進(jìn)行了安全思想教育，并進(jìn)行了電力安規(guī)考試，對(duì)所有工作票簽發(fā)人重新進(jìn)行了梳理和考核，使每位員工樹立“人人講安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的理念；對(duì)各班組所有起重、工器具進(jìn)行了檢查、校驗(yàn)．確保每個(gè)工器具的安全備用；大修中，以抓現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范為主，重點(diǎn)做好施工現(xiàn)場(chǎng)反違章工作；針對(duì)這次大修參與人員廣、交叉作業(yè)多等特點(diǎn)，加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控分析；各部門負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)員全天現(xiàn)場(chǎng)巡視監(jiān)督，確保大修計(jì)劃安全有序向前推進(jìn)；此外，大修現(xiàn)場(chǎng)紅底白字的宣傳條幅，一個(gè)個(gè)醒目的提示標(biāo)語，時(shí)刻在提示著大家，當(dāng)你忘我工作一時(shí)忽略的時(shí)候，當(dāng)你累得腰都直不起來時(shí)，它會(huì)提醒你“安全常記心中”。
 　　亮點(diǎn)二：優(yōu)質(zhì)高效。本次大修任務(wù)重，改造工作量大，時(shí)間短，根據(jù)公司安排，我們堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以安全檢修為基礎(chǔ)，以“目標(biāo)管理年活動(dòng)”為依托，以“節(jié)能降耗、提高效益”為重點(diǎn)，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行全方位全過程控制，充分發(fā)揮好首席工程師、首席技師及專工的先鋒模范作用，做到“設(shè)備零損壞．人員零傷害，安全零事故”。認(rèn)真落實(shí)檢修質(zhì)量驗(yàn)收制度，精益求精做好各項(xiàng)大修工作，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。按規(guī)定。135MW機(jī)組正常大修時(shí)間為45天。由于考慮到全年發(fā)電計(jì)劃及全廠機(jī)組的優(yōu)化運(yùn)行，把這次大修計(jì)劃時(shí)間調(diào)整為32天，控制工期30天，整整縮短了13天，為此，我們?cè)谕C(jī)前做了充分的準(zhǔn)備，制定了詳細(xì)的機(jī)組滑參數(shù)停機(jī)方法及具體要求，并對(duì)快冷裝置的投用也作了具體布置，從這次滑參數(shù)停機(jī)及快冷投入效果來看，起到了預(yù)期的效果，從停機(jī)到拆保溫間隔僅4天時(shí)間，比2006年#6機(jī)大修整整縮短了8天時(shí)間，為縮短大修工期，優(yōu)質(zhì)高效完成此次大修打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　亮點(diǎn)三：節(jié)能環(huán)保。本次#5機(jī)組大修除正常的標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目外，重點(diǎn)突出了“節(jié)能降耗、綠色環(huán)保”的主題，其中以#8爐低氮燃燒器改造、#5機(jī)刷式汽封改造及解決#5機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)壓降大為重頭戲。低氮燃燒器改造使用世界領(lǐng)先技術(shù)采用爐內(nèi)空氣分級(jí)燃燒技術(shù)，改造完成后，NOx排放量將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上降低30％(≤300mg/Nm3)，飛灰含碳量在現(xiàn)有基礎(chǔ)上降低25％，降低至1.45％，這樣全年可減少氮氧化物排放量800噸，將減少環(huán)保排污費(fèi)支出100萬元；全年降低飛灰含碳量折合節(jié)約標(biāo)煤1500噸，可節(jié)約資金約135萬元。本次#5汽輪機(jī)大修將對(duì)高、中、低壓缸共20道常規(guī)汽封改為刷式汽封，以提高機(jī)組缸效，降低熱耗值，預(yù)計(jì)改造后汽輪機(jī)熱耗將下降70-80kj/kwh，機(jī)組熱效率提高0.5個(gè)百分點(diǎn)，機(jī)組發(fā)電標(biāo)煤耗將下降3g/kwh，全年可節(jié)約標(biāo)煤2400噸，可節(jié)約燃煤費(fèi)用216萬元。#5機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)壓降目前比設(shè)計(jì)偏大約1.0Mpa，溫降偏大15℃，如果本次大修能解決此壓降問題，汽輪機(jī)熱耗可降低100kj/kwh，機(jī)組熱效率可提高0.6個(gè)百分點(diǎn)，全年可節(jié)約標(biāo)煤3100噸，可節(jié)約燃煤費(fèi)用275萬元。另外，#8爐排粉風(fēng)機(jī)液力偶合器改造及#5機(jī)凝結(jié)水泵去除一級(jí)葉輪改造等技改項(xiàng)目也將在這次大修中完成，本次大修技術(shù)改造投入資金為500萬元，這些改造在節(jié)能降耗提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也將會(huì)帶來巨大的社會(huì)效益。
　　亮點(diǎn)四：文明檢修。是不是一次成功的大修，從現(xiàn)場(chǎng)的管理和整潔程度就能看出端倪，清潔檢修，規(guī)范檢修也一直是我們檢修部門對(duì)每個(gè)檢修人員的基本要求，特別是大修時(shí)，大到幾十噸重的汽缸、轉(zhuǎn)子，小到一顆螺絲、螺帽，成千上萬的零部件，如果沒有規(guī)范整齊的排放，做好標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)可能到處是一片狼藉，檢修工會(huì)因?yàn)檎疫@找那而浪費(fèi)大量的時(shí)間，降低工作效率，更談不上檢修的質(zhì)量。為此在大修開始前就做好標(biāo)牌，劃分了本體區(qū)，輔機(jī)區(qū)，工作區(qū)，休息區(qū)等，讓大家把拆下來的零件按區(qū)域整齊擺放，使大家一看就清清楚楚，現(xiàn)場(chǎng)有專人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督，并對(duì)每天使用的易耗品及工具進(jìn)行登記發(fā)放，減少了浪費(fèi)和工具的流失。每天下班前對(duì)檢修場(chǎng)地進(jìn)行打掃，保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的整潔，外協(xié)檢修的同仁看了，都說：“這么整潔規(guī)范的檢修現(xiàn)場(chǎng)是我們學(xué)習(xí)的榜樣”。這次大修，真正做到了將文明檢修作為重要工作來抓，力求達(dá)到人員、設(shè)備、環(huán)境的和諧，做到了工完料盡場(chǎng)地清。
　　目前，大修工作正按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，各項(xiàng)檢修工作正全面展開，相信有這樣一支特別能團(tuán)結(jié)、特別能協(xié)作、特別能奉獻(xiàn)、特別能吃苦、特別能打硬仗的檢修隊(duì)伍，我們一定能不辱使命，在保證其它機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，一定能夠安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成#5機(jī)#8爐的大修任務(wù)。 （生技部）